Safe Replacement.

Grinding disc replacement – this activity has always caused difficulties for the Zweibrücken based machine manufacturer. Especially after a longer service life, the quality and the diameter of the discs have changed in such a way that a replacement was always accompanied by a higher risk of injury or accident. When the new acquisition of a CNC- profile grinding machine was on the agenda, all production processes were literally put to the acid test. This led to the idea to find a solution for more safety and health at work with regards to the recognized problem.  No sooner said than done: Thanks to the practical and direct cooperation of machine operators and tool makers, a special device was quickly developed which now allows for a secure handling during the process of replacing the grinding discs.

Pallmann Maschinenfabrik together with the idea providers therefore received the highest safety award „the smart fox“ from the BGHM.  

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Sicherer Wechsel. Schleifscheibenwechsel – bei dieser Tätigkeit gab es in der Zweibrücker Maschinenfabrik in der Vergangenheit immer wieder Handhabungsschwierigkeiten. Besonders nach einer längeren Einsatzdauer veränderten sich Beschaffenheit und Durchmesser der Scheiben, so dass ein Wechsel immer auch mit einem erhöhten Verletzungs- oder Unfallrisiko einherging. Als die Neuanschaffung einer CNC-Profilschleifmaschine anstand, wurden alle fertigungstechnischen Abläufe an der Maschine wortwörtlich auf Herz und Nieren geprüft. Dabei entstand die Idee, für das erkannte Problem eine Lösung für mehr Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit zu finden. Gesagt – getan. Dank dieser praxisnahen und direkten Zusammenarbeit von Maschinenbedienern und Werkzeugmachern konnte zügig eine spezielle Vorrichtung entwickelt werden, die nun ein sicheres Handling beim Schleifscheibenwechsel ermöglicht.

Dafür wurde der Pallmann Maschinenfabrik mit ihren Ideengeber nun der höchste Sicherheitspreis, der „Schlaue Fuchs“, durch die BGHM verliehen.

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Zweibrücken. „In diesem Jahr haben wir außergewöhnlich viele Jubilare“, freut sich Pallmann-Geschäftsführer Stefan Wissing. Tatsächlich sind es 19 Mitarbeiter, die ein besonderes Jubiläum bei Pallmann feiern dürfen. Gemeinsam mit Betriebsleiter Jürgen Grewenig bedankte sich Stefan Wissing im Rahmen einer kleinen Feierstunde bei den langjährigen Mitarbeitern. Die längste Betriebszugehörigkeit konnte Thomas Scheide nachweisen, auch wenn er nicht bei der Feierstunde dabei war. Für 40 Jahre wurden Daniel Beck und Reiner Bischoff geehrt. Seit 25 Jahren sind Alexander Rauf, Christian Kreiser, Nicky Gebhardt, Heiko Dietz, Heribert Kiefer, Gerd Ricke, Alexander Opp, Gilles Lett, Harald Fried, Sergej Littau, Norbert Dittrich, Jürgen Donauer und die ebenfalls abwesenden René Wilhelm, Fritz Kunow, Kurt Ißler und Wolfgang Friedhoff, Mitarbeiter des Unternehmens.

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Zweibrücken. Stefan Wissing, Geschäftsführer der Pallmann Maschinenfabrik und Betriebsleiter Jürgen Grewenig haben 6 Mitarbeiter bei der diesjährigen Jubilarfeier in Zweibrücken geehrt. Sie gratulierten Klaus Patsch (Betriebsratsvorsitzender) und Peter Quell (Zerspanungsmechaniker) zum 40-jährigen Jubiläum. Für jeweils 25 –jährige Treue wurden Barbara Oster (Sachbearbeiterin Fertigungssteuerung), Martin Weber (Industriemechaniker), Josef Bärmann (Vorarbeiter Maschinenbau) und Ulrich Hofer (Qualitätskontrolleur) ausgezeichnet. Herr Wissing lobte die Mitarbeiter für ihr Engagement und ihre langjährige Loyalität gegenüber dem Zweibrücker Traditionsbetrieb. Nicht anwesend waren Martin Sprunck (Verpacker), Bernhard Schmitz (Servicemonteur), Katja Weber (Assistentin Kundendienst) und Klaus-Peter Mann (Maler/Lackierer), die ebenfalls in diesem Jahr ihr 25-jähriges Jubiläum begehen konnten.

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Zweibrücken. Stefan Wissing, Managing Director of Pallmann Maschinenfabrik and Jürgen Grewenig, Plant Manager have honored 6 employees during this year’s anniversary celebration in Zweibrücken. They congratulated Klaus Patsch (Chairman of the Works Council) and Peter Quell (Cutting Machine Operator) on their 40th anniversary. Barbara Oster (Production Control Clerk), Martin Weber (Industrial Mechanic), Josef Bärmann (Foreman, Machine Construction) and Ulrich Hofer (Quality Controller) were each honored for their 25 years of loyalty. Mr. Wissing praised the employees for their commitment and long-term loyalty towards the traditional company, located in Zweibrücken. Not present were Martin Sprunck (Packager), Bernhard Schmitz (Service Technician), Katja Weber (Customer Service Assistant) and Klaus-Peter Mann (Painter/Varnisher), who also celebrated their 25th anniversary with the company this year.

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Caption: Stefan Wissing, Uwe Wagner

 

Krefeld/Zweibrücken, October 31, 2018 – Pallmann Maschinenfabrik in Zweibrücken strengthens its management team after the retirement of Hartmut Pallmann: The Management of the size reduction specialist within the Siempelkamp Group is, as of 1 January 2019, represented by Uwe Wagner in addition to Stefan Wissing. Wagner contributes special expertise to the development of national and international sales strategies.

 

After he had finished his machinist apprenticeship, Uwe Wagner, a graduate engineer who also holds a diploma in business and engineering, completed his studies in mechanical engineering with a specialization in manufacturing technology.

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Bildunterschrift: Stefan Wissing, Uwe Wagner

 

Krefeld/Zweibrücken, 31. Oktober 2018 – Die Geschäftsführung der Pallmann Maschinenfabrik in Zweibrücken erhält nach dem Ausscheiden von Hartmut Pallmann wieder personelle Verstärkung: Die Leitung des Zerkleinerungsspezialisten innerhalb der Siempelkamp-Gruppe vertritt neben Stefan Wissing ab dem 1. Januar 2019 Uwe Wagner. Besondere Expertise steuert Wagner im Ausbau nationaler wie internationaler Vertriebsstrategien bei.

 

Uwe Wagner, Diplom-Ingenieur und Diplom-Wirtschaftsingenieur, absolvierte nach der Ausbildung zum Maschinenschlosser ein Maschinenbau-Studium mit Fachrichtung Fertigungstechnik sowie ein Studium des Wirtschaftsingenieurwesens.

Berufliche Schwerpunkte setzte er als Vertriebsverantwortlicher im Maschinen- und Anlagenbau für die Kunststoff- und Gummiindustrie – u.a. als Vertriebsdirektor für Reifenanlagen und zuletzt als Geschäftsbereichsleiter Gummitechnik bei der KraussMaffei Berstorff GmbH in Hannover. Als Vertriebsleiter und Mitglied der Geschäftsleitung der Klaus Kuhn Edelstahlgießerei in Radevormwald konzentrierte sich der 53-Jährige auf weitere Industriebereiche, die ebenfalls zu Pallmanns Spektrum zählen – z.B. die Mühlen- und Separatorenindustrie.

Wagner bereichert sein neues Aufgabengebiet bei Pallmann mit seiner außerordentlichen nationalen wie internationalen Expertise im Vertrieb „erklärungsbedürftiger“ Maschinen und Anlagen sowie komplexer Maschinenkomponenten. „Seine Kompetenz und Erfahrung wird uns maßgeblich dabei unterstützen, Geschäftsbereiche nachhaltig weiterzuentwickeln und die Marktdurchdringung Pallmanns voranzutreiben“, so Stefan Wissing, Geschäftsführer der Pallmann Maschinenfabrik.

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Right now we do not have to worry about not having enough orders to work on. The production machines are working at capacity. Along with a wide variety of machines and systems for size reduction, a number of our esteemed Knife ring flakers, type PZKR including accessories are in final assembly. These are reserved for well-known Particleboard producers for the production of high quality flakes.

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über mangelnde Aufträge brauchen wir uns zur Zeit nicht zu beklagen. Die Fertigung ist mehr als ausgelastet. Neben diversen anderen Maschinen und Anlagen für die Zerkleinerung befinden sich auch eine Vielzahl unserer begehrten Messerringzerspaner, Typ PZKR samt Zubehör in der Endmontage. Diese sind für die Herstellung der qualitativ hochwertigen Holzspäne für die Produktion von Spanplatten namhafter Hersteller bestimmt.

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Bei der Zerkleinerung von Kunststoffanfahrbrocken werden leistungsstarke und robuste Maschinen benötigt. Mit der neuen PS-I Baureihe an „Heavy Duty“ Granulatoren liefert Pallmann  Mühlen, die genau diesen Ansprüchen gerecht werden.

 

Bei  Extrudieren von Granulat, Rohren, Profilen und Folien entstehen beim Anfahren, bei Prozessunterbrechung oder dem Prozessende sogenannte Anfahrfladen. Extrudierte Materialien wie LDPE, HDPE, PP, PC, ABS, PA, PET oder alle anderen Arten zur Extrusion verwendeter Kunststoffe werden in der Regel in Wannen gesammelt. Dabei kommen erhebliche Mengen zusammen, die dann in Form großer Fladen oder durch die Wanne geformter Brocken vorliegen. Spezifisch für dieses Material sind die großen Abmessungen und das hohe Gewicht. Zu einem Granulat zerkleinert können sie dem Produktionsprozess direkt wieder zugeführt werden und tragen so dazu bei, Ressourcen und Kosten zu sparen.

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